
威海力建液壓設備廠(chang)
經(jing)營模式:生產加(jia)工
地址(zhi):山(shan)東省威(wei)海市羊亭孫家灘(tan)工業園
主營:液壓缸,油(you)缸,液壓系統
業務熱線:
QQ:3049278720
例如:活塞與活塞桿(gan)不同心或(huo)活塞桿(gan)彎曲,液壓缸(gang)或(huo)活塞桿(gan)對導軌安裝(zhuang)位置偏移(yi),密封環裝(zhuang)得(de)過緊(jin)或(huo)過松等。解決方法是重(zhong)新修理或(huo)調整,更換損傷的零件及清(qing)除(chu)鐵屑。
(2)潤滑不良或(huo)液(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)孔(kong)徑(jing)加(jia)工超(chao)差(cha)。因(yin)為活(huo)塞(sai)與缸(gang)(gang)筒、導軌與活(huo)塞(sai)桿等均有相對運動,如果潤滑不良或(huo)液(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)孔(kong)徑(jing)超(chao)差(cha),就會加(jia)劇磨損,使缸(gang)(gang)筒中(zhong)心線(xian)直線(xian)性(xing)降低。(威(wei)海(hai)力建(jian)冶金液(ye)壓(ya)(ya)設備廠)





①油(you)缸內有(you)殘留(liu)空氣,工作介質形成(cheng)彈性體排除方(fang)法:充(chong)分(fen)排除空氣;檢查液壓(ya)泵吸油(you)管直徑是否太(tai)小,吸油(you)管接頭密封要好,防止(zhi)泵吸入空氣.
②密封(feng)摩擦(ca)力過大(da)排除方法:活塞桿與導(dao)向(xiang)套采用(yong)H8/f8的(de)配(pei)合,密封(feng)圈槽的(de)深度(du)和寬度(du)嚴(yan)格按尺寸公差做出;如(ru)用(yong)V形密封(feng)圈時,調整密封(feng)摩擦(ca)力到適(shi)中程度(du)。
③液壓(ya)缸滑動部位有(you)嚴(yan)重(zhong)磨損、拉傷和咬著現象。
a.負載和液壓缸定心不良。
b.安(an)裝(zhuang)支架(jia)安(an)裝(zhuang)調(diao)整不(bu)良。排除(chu)方法:重新裝(zhuang)配后(hou)仔細找正,安(an)裝(zhuang)支架(jia)的剛(gang)度要好(hao):
c.橫向(xiang)(xiang)載荷大. 排除方法(fa):設(she)法(fa)減小橫向(xiang)(xiang)載荷,或(huo)提高液(ye)壓(ya)缸承(cheng)受橫向(xiang)(xiang)載荷的能力。
d.缸筒(tong)或活(huo)塞組件膨脹(zhang),受(shou)力變形. 排除方法(fa):修整變形部位,變形嚴重(zhong)時需更換(huan)有(you)關組件。
e.缸(gang)筒、活(huo)塞之間產生電化(hua)學(xue)反(fan)應.排除方法:重新更換(huan)電化(hua)學(xue)反(fan)應小的材料或(huo)更換(huan)零件。
f.材質(zhi)不良,易磨損、拉(la)傷、咬死.排除方法:更換(huan)材料,進行恰當的熱處理或表面處理。
g.油液(ye)(ye)中雜質多(duo).排除方法:進行(xing)清(qing)洗后(hou)換液(ye)(ye)壓油及濾(lv)油器。
④活(huo)塞(sai)桿(gan)全長或局(ju)部彎曲排除方法:校(xiao)正活(huo)塞(sai)桿(gan);臥式安裝液壓缸(gang)的活(huo)塞(sai)桿(gan)伸出(chu)長度過長時應加支(zhi)承。
⑤缸筒(tong)內(nei)孔與導向套的同(tong)軸(zhou)(zhou)度不好(hao)而引起別勁現象產生爬(pa)行.排除方法:保證(zheng)二者(zhe)同(tong)軸(zhou)(zhou)度。
⑥缸筒孔徑直線性不良(鼓形(xing)、錐度等).排除(chu)方法:鏜磨修復(fu),然后根據鏜磨后缸筒的孔徑配活(huo)塞或增裝O形(xing)橡皮(pi)封(feng)油(you)環。
⑦活(huo)(huo)塞桿兩(liang)端螺(luo)母拼得(de)太緊,使其同(tong)軸度不良。排(pai)除(chu)方法:活(huo)(huo)塞桿兩(liang)端螺(luo)母不宜拼得(de)太緊,一般(ban)用(yong)手旋緊即可,保證活(huo)(huo)塞桿處于自(zi)然(ran)狀態。
現(xian)象(一):唇口破損
原因:
1.背壓損傷
防止措施:
1.在活塞頭靠(kao)經唇口側加開泄壓孔或者改(gai)用組合類雙作用密封
現象(二):焦(jiao)燒
原因:
1.系統內有殘留(liu)空氣在(zai)運行時,空氣在(zai)密封處聚(ju)集壓縮升溫產生密封焦燒碳(tan)化(hua)
防止措施:
1.在油(you)(you)缸(gang)(gang)起動之(zhi)前(qian),盡(jin)量排盡(jin)油(you)(you)缸(gang)(gang)內空氣
2.油(you)缸起(qi)動時(shi),不(bu)要立即(ji)開到高速
3.當用U形(xing)圈時在其谷(gu)部加入潤滑脂,以防(fang)空氣積累
現象(三):硬化、龜裂

原因:
1.溫度太高
2.介質與橡膠材料不相適應
3.介質變質
4.密封(feng)受潮或者在(zai)空氣中暴露(lu)時(shi)間過長(chang)超過庫存期(qi)限導致(zhi)材料老化
防止措施:
1.降低溫(wen)度,或者更換耐高溫(wen)密封件材(cai)料
2.更改介(jie)質或更改耐(nai)介(jie)質的密封件材(cai)料(liao)
3.換新介質
4.不要(yao)將密封(feng)件長時(shi)間暴露在(zai)大氣(qi)中,嚴(yan)格按照密封(feng)庫存(cun)要(yao)求(qiu)對密封(feng)進行保存(cun)

李建波先生
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